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Parte n. BAH02
La farfalla ha un sistema di blocco
Parte N.O. | Descrizione |
BAH02 | Dimensione complessiva: 40 mm × 176 mm |
Programma di isolamento energetico degli impianti chimici 1
Il piano di isolamento dell'energia chimica (Energy Isolation Plan, EIP) è incaricato di fabbricare tutte le fonti di energia pericolose, come l'area di manutenzione per impedire l'operazione di produzione, la costruzione,manutenzione, la manutenzione di macchine o attrezzature o la trasformazione del progetto si verifica durante può causare lesioni personali o malattie professionali trasmissione accidentale,o un improvviso rilascio di energia la perdita di energia, come gli incidenti di incendio o esplosione.
Di solito, le fonti di energia negli impianti chimici sono energia elettrica, energia chimica, energia dinamica, energia radiante, energia di gas, energia termica, energia idraulica, energia potenziale e così via.
Per ogni specifica opera di riparazione o ristrutturazione di una condotta di processo, di attrezzature o di strumenti, elaborare un piano di isolamento energetico ragionevole e completo;può controllare efficacemente il rilascio accidentale di una fonte di energia potenzialmente pericolosa, proteggere la sicurezza del personale e delle attrezzature aziendali.
Per fare un buon piano di isolamento energetico, dobbiamo partire da tre fasi: preparazione, pianificazione e attuazione.
La corsa
In questa fase, il personale amministrativo dell'impianto di produzione di processi chimici prepara il piano di isolamento energetico in base al contenuto e alla portata del progetto di manutenzione o di esercizio.Il personale dell'area amministrativa deve superare la formazione e l'esame delle procedure di pianificazione dell'isolamento energetico, conoscere il flusso di processo, i punti di funzionamento della produzione e le altre fonti di energia delle tubazioni di processo.
Il personale della zona deve isolare le attrezzature, le condotte o gli strumenti per preparare i piani di pulizia, il trattamento della pulizia.pressione e nocività dei materiali residui e delle sostanze chimiche presenti nelle attrezzature di processo, il piano di pulizia deve descrivere e disciplinare in dettaglio il trasferimento sicuro, l'impallaggio e il drenaggio dei materiali residui e il piano di pulizia.
Il piano di pulizia deve essere una procedura operativa standard dettagliata, comprese le procedure specifiche,requisiti di protezione della sicurezza e metodi e norme di ispezione dopo la pulizia durante la pulizia delle attrezzature di processo e dei materiali residui delle condotte in loco.
Se il mezzo di processo delle apparecchiature di processo e delle condotte è costituito da sostanze chimiche infiammabili, esplosive, tossiche e nocive, the cleaned process equipment and pipelines need to measure the minimum explosive limit and toxicity of residues through the LEL(Lower Limited LEL) detector and PID VOC detector to ensure safe operation.
Naturalmente, il piano finale di bonifica deve essere pienamente discusso dagli operatori del distretto e approvato dai supervisori distrettuali prima dell'attuazione e dell'attuazione.
L'attuazione di un piano di pulizia completo e ragionevole è un fattore chiave per l'efficace pulizia dell'energia residua nelle attrezzature di processo e nelle condotte nell'area di funzionamento,che può pulire a fondo o nella massima misura i materiali e le sostanze chimiche residue di processo, e assicurare la sicurezza dell'area di operazione di revisione.