Il caso della fabbrica di Augusta

Descrizione del caso:

Il 13 marzo 2001, gli Stati Uniti, a Augusta,Georgia BP amoco - fabbrica di polimeri (di seguito denominata Augusta) tre lavoratori della fabbrica nel coperchio di fine aperto con la fusione a caldo del serbatoio di processo di plastica sono stati uccisi nel processo, la ragione è che non sapevano che c'era una pressione nel serbatoio,parte del bullone che scende la copertura di fine di improvvisa e vomitato caldo plastica fuso ha ucciso i lavoratori ed ha espulso energia vicino rottura del gasdotto, fuggendo dal tubo del liquido caldo bruciato, ha causato l'incendio.

Analisi del caso:

Quando qualcuno sta facendo manutenzione o altri lavori intorno all'attrezzatura o sull'attrezzatura, la fonte di alimentazione dell'attrezzatura verrà avviata accidentalmente, causando lesioni alle persone.Pertanto,, è necessario istituire una procedura di blocco e rottura (LOTO) per tagliare la fonte di alimentazione per proteggere la sicurezza personale.

Questo incidente è anche il risultato dell'assenza di diversi elementi di gestione della sicurezza dei processi: ad esempio, le informazioni sulla sicurezza dei processi (PSI) non sono perfette, la gestione dei cambiamenti (MOC) non è completa,l'analisi del rischio di processo (PHA) è insufficiente, infortuni e tentativi di indagine (NM), e i dipendenti non hanno la formazione necessaria.

The workers failed to comply with the existing company policy of lockout/tag-out and equipment disassembly (LOTO) because the blocked discharge pipe on the polymer recovery tank prevented them from confirming the presence of pressure in the tankIl dispositivo non specifica cosa fare quando le misure di sicurezza non sono rispettate.le procedure dell'azienda e i regolamenti di blocco/tagging dell'agenzia per la sicurezza e la salute sul lavoro (OSHA) hanno determinato che il serbatoio di recupero del polimero era impossibile senza pressioneIl polimero curato chiude il condensatore, che viene utilizzato per assicurarsi che non ci sia pressione nel serbatoio.e nonostante l'assenza di conferma assoluta che non c'era pressione nel serbatoio, gli operai hanno continuato ad aprire il coperchio del serbatoio.

Esperienza di caso:

Qualora si verifichino le seguenti situazioni, il dipendente ha la corretta esecuzione del programma di blocco/attivazione dei doveri e dei diritti (LOTO) e è responsabile della sua corretta applicazione:bisogno di mettere una parte del corpo o un luogo vicino all'attrezzatura, l'apparecchiatura può produrre movimenti inaspettati, rilasciare energia immagazzinata, sistema elettrico carico, o rilasciare gas, liquidi o altre sostanze che possono causare danni al personale.Una semplice descrizione di queste regole è che quando metti una parte del tuo corpo in o vicino a un dispositivo pericoloso, devi prima isolare e bloccare la fonte dell'abilità.